Гуммировка оборудования в Казахстане - защита трубопроводов и резервуаров | META Group

Гуммировка оборудования

Надежная защита трубопроводов, резервуаров и корпусов насосов

Гуммировка оборудования — надежная защита трубопроводов, резервуаров и корпусов насосов

Профессиональная гуммировка — долговечное резиновое покрытие для защиты оборудования от химической коррозии, абразива и эрозии. Подбираем составы под конкретную среду, выполняем монтаж, шеф-монтаж и последующее обслуживание.

Что такое гуммировка и где применяется

Гуммировка — это нанесение листовой, наливной или формовой резины на поверхности оборудования для защиты от агрессивных сред, абразивного износа и утечек. Чаще всего применяется для:

  • гуммировка трубопроводов;

  • гуммировка резервуаров и бочек;

  • гуммировка корпусов насосов и арматуры;

  • уплотнений, фланцев и стыков.

Наши материалы и решения

Мы работаем с проверенными резиновыми системами: натуральная резина, нитрильные (NBR), EPDM, фторкаучуки (FKM) и компаунды с армированием. Предлагаем:

  • листовую резину для наклеивания;

  • наливные резиновые покрытия для сложной геометрии;

  • заводские резиновые вкладыши и модули;

  • клеевые системы и герметики для стыков.

Каждое решение сопровождается паспортом материала и рекомендациями по эксплуатации.

Преимущества гуммировки от META Group

  • Долговечность и защита: стойкость к кислотам, щелочам, маслам и абразиву.

  • Индивидуальный подбор: инженерный расчёт под pH, температуру и скорость потока.

  • Полный цикл работ: спецификация, поставка материалов, подготовка поверхности, монтаж и шеф-монтаж.

  • Ремонтопригодность: локальные ремонты без остановки производства в большинстве случаев.

  • Снижение TCO: уменьшение простоев и затрат на замены и запчасти.

Каждое решение сопровождается паспортом материала и рекомендациями по монтажу и техобслуживанию.

Этапы работ

  1. Выезд инженера и анализ среды (химический состав, температура, режим).

  2. Подготовка технического решения и спецификации.

  3. Поставка материалов и контроль партий.

  4. Подготовка поверхности: очистка, антикоррозийная обработка.

  5. Нанесение гуммировки: листы/налив/вкладыши.

  6. Шеф-монтаж и приёмка работ с выдачей паспорта.

  7. Сервисное обслуживание и ремонт по регламенту.

Технические особенности

  • Температурный диапазон и выбор компаунда определяются средой (до высоких температур — специальные компаунды).

  • Армирование для абразивных сред: резина + тканевая/металлическая основа.

  • Герметизация стыков: клеевые системы и уплотнительные профили.

  • Контроль качества: адгезионные тесты, толщиномер, визуальный контроль.

Готовы снизить износ и увеличить срок службы оборудования?

Оставьте заявку — наши инженеры выедут на замер, подготовят расчёт и коммерческое предложение.

Другие услуги

Футеровка емкостей и реакторов
Проектирование узлов, спецификация, поставка материалов, шеф-монтаж
Подбор материалов под среду
Кислоты, щелочи, температура, истирание — инженерный расчет стойкости
Монтаж и авторский надзор
Соблюдение технологии, контроль качества, паспортизация