Промышленные установки сернокислотного производства работают в условиях крайне агрессивной химической среды. Газовые потоки, повышенные температуры и присутствие влаги создают интенсивное коррозионное воздействие на металл. Поэтому корректно подобранные антикоррозийные материалы и инженерные решения напрямую влияют на безопасность, срок службы оборудования и бесперебойность работы предприятия.
Компания META Intelligence Group предлагает комплексные решения по защите оборудования сернокислотных производств, включая подбор материалов, проектирование схем футеровки и сопровождение внедрения.
Области применения
Мы поставляем и внедряем антикоррозийные системы для ключевых узлов производств серной кислоты:
Нелегированная сталь (углерод менее 0,2 %) является стандартным конструкционным материалом, но она крайне чувствительна к коррозии в присутствии серной кислоты и SO₂/SO₃. Поэтому для её защиты применяются специальные многослойные футеровочные системы.
Типовые концепции облицовки башен серной кислоты
Стандартное решение для сушильных башен.
Состав системы:
Такой вариант обеспечивает:
Для промежуточных и конечных абсорберов часто применяют только кирпичную футеровку — в зависимости от условий эксплуатации.
Вместо PIB может применяться тонкая PTFE-пленка (политетрафторэтилен):
Выбор между PTFE и PIB зависит от политики предприятия и опыта проектировщиков. Обе системы успешно применяются в промышленности.
Самонесущие купольные своды для абсорбционных колонн
Для крупных абсорбционных башен мы поставляем и проектируем самонесущие купольные своды Steuler.
Преимущества по сравнению с решетчатыми балками:
Монтаж выполняется с применением деревянного фальш-свода, обеспечивающего точную геометрию и качество установки.
Насадочные материалы для массообмена
Для башен серной кислоты рекомендуются керамические насадки:
Их высокая удельная поверхность обеспечивает интенсивный массообмен между газом и кислотой, повышает эффективность абсорбционных процессов и снижает эксплуатационные риски.
Что получает заказчик
✔ Инженерное проектирование футеровки и антикоррозийных систем
✔ Подбор оптимальных материалов Steuler по условиям эксплуатации
✔ Поставку всех компонентов под ключ
✔ Контроль монтажа и шеф-надзор
✔ Увеличение срока службы оборудования и снижение аварийности
Выезд инженера и сбор данных. Анализ среды: химсостав, температура, давление, геометрия ёмкости.
Проектирование узлов и расчёт стойкости. Подготовка чертежей, выбор системы футеровки и толщин покрытия.
Составление спецификации и КП. Полный комплект материалов, сроки поставки по Incoterms, пакет документов.
Поставка материалов. Сертифицированные смеси, листы и компаунды, контроль партий.
Подготовка поверхности и монтаж. Очистка, грунтование (при необходимости), нанесение футеровки по технологии производителя.
Шеф-монтаж и приёмка. Авторский надзор, тестирование, выдача паспорта выполненных работ.
Сервис и регламентное обслуживание. План ТО и рекомендации по ревизии.
Оставьте заявку — наши инженеры произведут выезд, подготовят расчёт и спецификацию.
